【48812】山东移动潍坊分公司以“5G+AI”赋能数字化工厂建造

　　在潍坊浩泰机械有限责任公司的出产车间里，一片繁忙现象。繁忙的叉车在厂区内来回络绎，机械臂上下飘动，智能物流车来往络绎，把发动机缸体缸盖产品按规则区域堆码、转运。

　　浩泰机械是专业的轮毂、制动盘、制动鼓研制制作基地，近年来，逐步面对机械加工流程杂乱、信息化程度较弱的难题。了解到浩泰机械的无人天车改造需求后，山东移动潍坊分公司（以下简称潍坊移动）结合该公司“智改数转”需求，以“5G+AI”助力工厂完成数字化出产。

　　针对存在的天车岗位高温、噪声、安全风险风险等作业环境，潍坊移动经过激光定位、防摇AI算法、5G高清摄像头号技能，完成铸造车间无人化，根绝安全出产风险。据了解，每改造一个天车，可为该公司节约人力本钱60万元左右。“本来的驾驶室冬冷夏热，现在只需要我长途操控就能精准作业，我也从‘蓝领’变‘白领’了。”一位天车工作人员说。

　　除了天车操控，发动机缸体缸盖等产品质检也用上了5G。5G视觉检测“火眼金睛”，缺点查验测验准确率超越99.9％，节约了75％的人力，提升了工作效率。

　　一起，潍坊移动还为工厂定制开发了全方位AI识别系统。“之前车间总有不规范行为和不符合规范要求的着装呈现，经过移动5G+VR定位技能，对风险区域划定电子围栏，有人员接近就会主动报警。”经过AI监控渠道界面，还能够主动识别没佩带安全帽、未穿戴工装、车间内抽烟等行为并主动报警，管理人能第一时间检查防静电帽佩带、车间设备告警灯、特定区域物体摆放、离岗检测等高清画面，为安全出产管理供给了保证。